Lors d'échanges de connaissances sur le verre avec les maîtres d'œuvre des portes et fenêtres, de nombreuses personnes ont constaté une erreur : le vitrage isolant était rempli d'argon pour éviter la formation de buée. Cette affirmation est erronée !

Nous avons expliqué, à partir du processus de production du vitrage isolant, que la formation de buée sur le vitrage isolant ne se limite pas à une fuite d'air due à un défaut d'étanchéité, ou à une absorption insuffisante de la vapeur d'eau présente dans la cavité par le dessiccant lorsque l'étanchéité est intacte. Sous l'effet des différences de température intérieure et extérieure, la vapeur d'eau présente dans la cavité se condense à la surface du verre et produit de la condensation. Cette condensation est comparable à celle de la glace que nous mangeons habituellement. Après avoir séché l'eau sur la surface de l'emballage plastique avec du papier absorbant, de nouvelles gouttes d'eau apparaissent à la surface, car la vapeur d'eau présente dans l'air se condense sur la surface extérieure de l'emballage lorsqu'il fait froid (c'est-à-dire en raison de la différence de température). Par conséquent, le vitrage isolant ne se gonflera pas et ne se voilera pas (s'embuer) tant que les quatre points suivants ne seront pas respectés :

La première couche de mastic, en caoutchouc butyle, doit être uniforme et continue, avec une largeur supérieure à 3 mm après pressage. Ce mastic est appliqué entre la bande d'espacement en aluminium et le verre. Le choix de la colle butyle s'explique par sa résistance à la perméabilité à la vapeur d'eau et à l'air que les autres colles ne peuvent égaler (voir le tableau suivant). On peut affirmer que plus de 80 % de la résistance à la pénétration de la vapeur d'eau du vitrage isolant repose sur cette colle. Une mauvaise étanchéité peut entraîner des fuites et, malgré tous les efforts déployés, la formation de buée sur le verre.
Le deuxième produit d'étanchéité est un adhésif silicone bicomposant AB. Compte tenu de son effet anti-ultraviolet, la plupart des portes et fenêtres utilisent désormais un adhésif silicone. Bien que cet adhésif silicone présente une faible étanchéité à la vapeur d'eau, il peut jouer un rôle auxiliaire dans l'étanchéité, le collage et la protection.
Les deux premiers travaux d'étanchéité sont terminés, et le prochain élément à prendre en compte est le tamis moléculaire 3A, un dessiccateur de vitrage isolant. Ce tamis moléculaire 3A se caractérise par son absorption exclusive de la vapeur d'eau, à l'exclusion de tout autre gaz. Un tamis moléculaire 3A suffisant absorbera la vapeur d'eau dans la cavité du vitrage isolant et maintiendra le gaz sec, évitant ainsi la formation de buée et de condensation. Ce vitrage isolant de haute qualité ne présentera aucune condensation, même à -70 °C.
De plus, la formation de buée sur le vitrage isolant est également liée au procédé de fabrication. Il est donc important de ne pas laisser la bande d'espacement en aluminium remplie de tamis moléculaire trop longtemps avant le laminage, notamment pendant la saison des pluies ou au printemps, comme dans le Guangdong. Le temps de laminage doit être contrôlé. Comme le vitrage isolant absorbe l'eau de l'air après une période prolongée, le tamis moléculaire, saturé d'eau, perd son effet d'adsorption et de la buée se forme, car il ne peut absorber l'eau dans la cavité centrale après laminage. De plus, la quantité de tamis moléculaire est directement liée à la formation de buée.

Les quatre points ci-dessus se résument comme suit : le vitrage isolant est bien scellé, avec suffisamment de molécules pour absorber la vapeur d'eau dans la cavité, une attention particulière doit être portée au contrôle du temps et du processus de production, et avec des matières premières de qualité, le vitrage isolant sans gaz inerte peut être garanti sans buée pendant plus de 10 ans. Puisque le gaz inerte ne peut empêcher la buée, quel est son rôle ? Prenons l'exemple de l'argon : voici ses véritables fonctions :

• 1. Après le remplissage de gaz argon, la différence de pression interne et externe peut être réduite, l'équilibre de pression peut être maintenu et la fissuration du verre causée par la différence de pression peut être réduite.
• 2. Le gonflage à l'argon peut améliorer efficacement la valeur K du vitrage isolant, réduire la condensation sur les vitres intérieures et améliorer le confort. Autrement dit, le vitrage isolant après gonflage est moins sujet à la condensation et au givre, mais l'absence de gonflage n'est pas la cause directe de la buée.
• L'argon, en tant que gaz inerte, peut ralentir la convection de chaleur dans le verre isolant et peut également améliorer considérablement son effet d'isolation acoustique et de réduction du bruit, c'est-à-dire qu'il peut permettre au verre isolant d'avoir un meilleur effet d'isolation acoustique.
• 4. Il peut augmenter la résistance du verre isolant de grande surface, de sorte que son milieu ne s'effondre pas en raison d'un manque de support.
• 5. Augmenter la force de la pression du vent.
• Parce qu'il est rempli de gaz inerte sec, l'air avec de l'eau dans la cavité centrale peut être remplacé pour garder l'environnement dans la cavité plus sec et prolonger la durée de vie du tamis moléculaire dans le cadre de la barre d'espacement en aluminium.
• 7. Lorsque du verre LOW-E à faible rayonnement ou du verre revêtu est utilisé, le gaz inerte rempli peut protéger la couche de film pour réduire le taux d'oxydation et prolonger la durée de vie du verre revêtu.
•  
• Dans tous les produits LEAWOD, le verre isolant sera rempli de gaz argon.
•  
• Groupe LEAWOD.
• À l'attention de Kensi Song
• E-mail:scleawod@leawod.com